User manual SCOTSMAN FDE474

[. . . ] Introduction Purpose of this manual: To provide detailed installation and operation instructions; to give insights into how the machine works; to list possible causes for problems; and to suggest procedures for specific types of service. FDE474 The FDE474 is an ice maker and dispenser combined into one cabinet. The refrigeration system is air cooled, using R-134a as a refrigerant. The control system uses electric eyes as a bin control and a water level sensor as the water safety control. When ice is needed, a motor rotates a stainless steel vane inside the storage bin and sweeps the ice into the spout. Specifications: · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · Page 2 Table of Contents To The Installer: · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · Page 3 For The Electrician · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · Page 4 For The Plumber · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · Page 5 Optional Kits: · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · Page 6 Wall Mount Kit (KWB1): · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · Page 7 Final Check List & Initial Start Up · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · Page 8 User Operation · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · Page 9 Component Location & Function · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · Page 10 Component Description: Control Box · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · Page 11 Electrical Sequence · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · Page 12 Refrigeration System Operation · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · Page 13 Water System Operation: · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · Page 14 Mechanical Operation · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · Page 15 Maintenance: · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · Page 16 Auger and Bearing Inspection Inspection: · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · Page 17 Inspection: Auger · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · Page 18 · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · Page 19 Service Diagnosis · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · Page 20 Service Diagnosis · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · Page 21 Electrical System · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · Page 22 Removal and Replacement · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · Page 23 Water System · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · Page 24 Bearings, Water Seal and Auger · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · Page 25 Bearing Replacement: · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · Page 26 Refrigeration System · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · Page 27 Gear Reducer Removal · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · Page 28 Auger Drive Motor · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · Page 29 March 2000 Page 1 FDE474 Specifications: Scotsman ice machines, like the FDE474, are designed to be installed indoors, in a controlled environment. [. . . ] The auger drive motor has a speed operated switch on it that will keep the compressor from operating if the auger motor is not turning at full speed. FDE474 Water System Water flows from the building supply to the reservoir and to the electric solenoid valve. The bin, sink and reservoir overflow all have drains. March 2000 Page 15 FDE474 Maintenance: Although the ice in this dispenser is completely untouched, the water and ice vending systems will need to be periodically sanitized and de-mineralized. Schedule the sanitation, cleaning and de-mineralization on a regular basis to keep the ice clean and the machine operating efficiently. Water System: This ice machine requires periodic sanitation and de-mineralization. Mix 8 ounces of Scotsman Ice Machine Cleaner and 3 quarts of hot (95oF. Wait 15 minutes for the cleaner to dissolve the minerals inside the evaporator. As the machine operates, pour in the balance of the cleaning solution. Reconnect water supply, operate the machine for 15 more minutes, then switch it off. Sanitation and Cleaning 12. Repeat steps 3-11, except substitute a locally approved sanitizing solution for the cleaner. A possible sanitizing solution may be obtained by mixing 1 ounce of household bleach with 2 gallons of clean, warm (95oF. -115oF. ) water. Thoroughly wash the bin's interior, bin top interior, spout, ice vane and bin bottom with the sanitizing solution. Wash the sink area with the sanitizing solution and pour sanitizing solution down the sink drain. Use pressurized air to blow the lint from the outside of the condenser in towards the fan motor. A vacuum cleaner hose placed on near the fan motor should pick up most of the dust. Replace all panels and reconnect electrical power. March 2000 Page 16 Auger and Bearing Inspection While in most areas regular in-place cleaning with Scotsman Ice Machine Cleaner will be adequate to keep the interior of the evaporator free of excessive mineral build up, some water conditions may require more intense methods. In addition, the auger bearings require physical inspection to determine that they are not wearing. This physical inspection is recommended twice per year for the top bearing and once per year for the auger and both bearings. Whenever the auger is removed, replacement of the water seal is recommended. If a bearing requires replacement, the other bearing must also be replaced. Use threaded rod or a slide hammer puller and screw into the auger, slide the weight quickly up against the stop to remove the auger. See Bearing Removal and Replacement. FDE474 Snap Ring Auger & Bearings Cap Cap Screw Washer Breaker Screws Top Bearing Set Breaker Auger Bottom Bearing Water Seal Coupling Adapter Stand March 2000 Page 17 FDE474 Inspection: Auger To replace the water seal: The auger is made of stainless steel. Place a bead of food grade sealant (such as on the auger's surface, clean off the auger with ice Scotsman part number 19-0529-01) onto the machine cleaner and a scrubbing pad. shoulder of the auger where the rotating half of the Remove the water seal and clean off the shoulder water seal will be installed. [. . . ] Evacuation to 300 microns is recommended. Temperature Pressure Chart, Selected Points Temperature in 0F. PSIG of R-134a -10 2. 0 -6 3. 7 -4 4. 6 -2 5. 5 0 6. 5 1 7. 0 2 7. 5 3 8. 0 4 8. 6 5 9. 1 10 12. 0 12 13. 2 14 14. 4 16 15. 7 18 17. 1 20 18. 4 25 22. 1 30 26. 1 31 26. 9 32 27. 8 33 28. 6 34 29. 5 35 30. 4 40 35. 0 45 40. 0 50 45. 4 75 78. 7 90 104. 3 110 146. 4 120 171. 1 130 198. 7 150 262. 8 March 2000 Page 27 FDE474 Gear Reducer Removal 1. Lift the evaporator up high enough for the auger to clear the adapter stand. Remove the mounting bolts holding the gear reducer to the cabinet frame. [. . . ]