User manual SCOTSMAN MDT3F12

[. . . ] MDT3F and MDT4F Manual Purpose of this manual: To provide detailed installation and operation instructions; to give insights into how the machine works; to list possible causes for problems; and to suggest procedures for specific types of service. MDT3F & MDT4F The MDT3F and MDT4F are combination ice makers and dispensers. The refrigeration system is air cooled, using R-134a as a refrigerant. The control system uses electric eyes as a bin control and a water level sensor as the water safety control. When ice is needed, a motor rotates a stainless steel vane inside the storage bin and sweeps the ice into the spout. New Table of Contents Specifications: · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · Page 2 To The Installer: · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · Page 3 For The Electrician · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · Page 4 For The Plumber· · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · Page 5 Wall Mount Kit (KWB4): · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · Page 6 Final Check List & Initial Start Up · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · Page 7 User Operation · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · Page 8 Component Location & Function · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · Page 9 Refrigeration System Operation · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · Page 10 Water System Operation: · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · Page 11 Mechanical Operation · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · Page 12 Electrical Sequence · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · Page 13 Maintenance: · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · Page 14 Dispense Area Sanitation · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · Page 15 Auger and Bearing Inspection · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · Page 16 Inspection: Auger · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · Page 17 Inspection: · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · Page 18 Service Diagnosis · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · Page 19 Service Diagnosis · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · Page 20 SERVICE DIAGNOSIS: Circuit Board · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · Page 21 Removal and Replacement · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · Page 22 Water System · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · Page 23 Bearings, Water Seal and Auger · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · Page 24 Bearing Replacement: · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · Page 25 Refrigeration System · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · Page 26 Gear Reducer Removal · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · Page 27 Auger Drive Motor · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · Page 28 Parts Lists and Wiring Diagrams are printed on yellow paper in the center of this manual. [. . . ] As the machine operates, pour in the balance of the cleaning solution. Reconnect water supply, operate the machine for 15 more minutes, then switch it off. 12. Repeat steps 3-11, except substitute a locally approved sanitizing solution for the cleaner. A possible sanitizing solution may be obtained by mixing 1 ounce of household bleach with 2 gallons of clean, warm (95oF. -115oF. ) water. Thoroughly wash the bin's interior, bin top interior, spout, ice vane and bin bottom with the sanitizing solution. Wash the sink area with the sanitizing solution and pour sanitizing solution down the sink drain. Use pressurized air to blow the lint from the outside of the condenser in towards the fan motor. A vacuum cleaner hose placed on near the fan motor should pick up most of the dust. Replace all panels and reconnect electrical power. May 2001 Page 14 Dispense Area Sanitation 1. The sink should be flushed with hot water and wiped clean with sanitizer. ·Push and release the Cleaning Switch located to the left of the ice spout. This disables the Touch Free Sensor so the splash panel may be cleaned without vending ice or water. MDT3F & MDT4F ·Wash the splash panel and wipe with sanitizer. ·Re-push the clean switch or allow 2 minutes to pass for the Touch Free system to reset. Push Touch Free Sensor Disable Button Before Wiping Splash Panel Pour Hot Water Into Sink Regularly To Keep Drain Line Open May 2001 Page 15 MDT3F & MDT4F Auger and Bearing Inspection While in most areas regular in-place cleaning with Scotsman Ice Machine Cleaner will be adequate to keep the interior of the evaporator free of excessive mineral build up, some water conditions may require more intense methods. In addition, the auger bearings require physical inspection to determine that they are not wearing. This physical inspection is recommended twice per year for the top bearing and once per year for the auger and both bearings. Whenever the auger is removed, replacement of the water seal is recommended. If a bearing requires replacement, the other bearing must also be replaced. Unplug or disconnect electrical power. Rotating Parts Hazard Disconnect Electrical Power Before Beginning Breaker Screws Snap Ring Cap Cap Screw Washer Top Bearing Set Breaker Auger 2. Use threaded rod or a slide hammer puller and screw into the auger, slide the weight quickly up against the stop to remove the auger. See Bearing Removal and Replacement. Adapter Stand Bottom Bearing Water Seal Coupling May 2001 Page 16 Inspection: Auger The auger is made of stainless steel. It has a polished surface that may be either shinny or dull, but must be smooth. If mineral scale is found on the auger's surface, clean off the auger with ice machine cleaner and a scrubbing pad. [. . . ] lb. As with any other refrigerant, do not place pressurized air or oxygen into the refrigeration system. Note: The refrigeration system uses an HFC type refrigerant and MUST use an HFC type drier. Evacuation to 300 microns is recommended. Temperature Pressure Chart, Selected Points Temperature in 0F. PSIG of R-134a -10 2. 0 -6 3. 7 -4 4. 6 -2 5. 5 0 6. 5 1 7. 0 2 7. 5 3 8. 0 4 8. 6 5 9. 1 10 12. 0 12 13. 2 14 14. 4 16 15. 7 18 17. 1 20 18. 4 25 22. 1 30 26. 1 31 26. 9 32 27. 8 33 28. 6 34 29. 5 35 30. 4 40 35. 0 45 40. 0 50 45. 4 75 78. 7 90 104. 3 110 146. 4 120 171. 1 130 198. 7 150 262. 8 May 2001 Page 26 Gear Reducer Removal 1. [. . . ]