User manual SCOTSMAN NME654

[. . . ] INTRODUCTION To the owner or user: The service manual you are reading is intended to provide you, and the maintenance or service technician, with the information needed to install, start up, clean, maintain, and service this ice system. This is a modular ice system that fits a variety of Scotsman ice storage bins. NME654 & FME804 Its features include: front service for the freezer, gearmotor, control box, water reservoir, and bin control; an electronic control (AutoSentryä ) for monitoring ice level, water level and drive motor current; a thermostatic expansion valve; and R-404A as the refrigerant. Table of Contents FOR THE INSTALLER · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · SAMPLE BIN AND MACHINE COMBINATIONS · · · · · · · · FOR THE INSTALLER · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · FOR THE INSTALLER: Location · · · · · · · · · · · · · · · · FOR THE PLUMBER · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · FOR THE ELECTRICIAN · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · FOR THE INSTALLER · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · INITIAL START UP · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · COMPONENT DESCRIPTION · · · · · · · · · · · · · · · · · COMPONENT DESCRIPTION · · · · · · · · · · · · · · · · · Control Box Components · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · ELECTRICAL SEQUENCE: · · · · · · · · · · · · · · · · · · OPERATION: Water · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · OPERATION: Refrigeration · · · · · · · · · · · · · · · · · · · OPERATION: Performance · · · · · · · · · · · · · · · · · · · CLEANING & SANITIZING · · · · · · · · · · · · · · · · · · · SENSOR MAINTENANCE · · · · · · · · · · · · · · · · · · · AIR COOLED MAINTENANCE · · · · · · · · · · · · · · · · · BEARING MAINTENANCE · · · · · · · · · · · · · · · · · · · AUGER MAINTENANCE · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · SERVICE DIAGNOSIS: · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · SERVICE DIAGNOSIS · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · CONTROL SYSTEM DIAGNOSTICS · · · · · · · · · · · · · REMOVAL AND REPLACEMENT: Bin Controls · · · · · · · · REMOVAL AND REPLACEMENT: Bearing And Breaker · · · REMOVAL AND REPLACEMENT: Auger · · · · · · · · · · · REMOVAL AND REPLACEMENT: Water Seal · · · · · · · · · REMOVAL AND REPLACEMENT: Evaporator · · · · · · · · · REMOVAL AND REPLACEMENT: Gear Reducer and Motor · REFRIGERATION SYSTEM SERVICE · · · · · · · · · · · · What to Do Before Calling for Service · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · Page 2 Page 3 Page 4 Page 5 Page 6 Page 7 Page 8 Page 9 Page 10 Page 11 Page 12 Page 13 Page 14 Page 15 Page 16 Page 17 Page 18 Page 19 Page 20 Page 21 Page 22 Page 23 Page 24 Page 25 Page 26 Page 27 Page 28 Page 29 Page 30 Page 31 Page 32 Note this symbol when it appears. January 2000 Page 1 NME654 & FME804 FOR THE INSTALLER These machines fit the following Scotsman products, check sales literature for other possible combinations: Installation Limitations: This ice system is designed to be installed indoors, in a controlled environment: Min. Air Temperature 500F 1000F Water Temperature 400F 1000F Water Pressure 20 PSI 80 PSI Voltage (for 115v model) 104 126 (Compared to the nameplate) Operating the machine outside of the limitations is misuse and can void the warranty. ·SB480 and extensions (with bin top KBT18) ·HTB555 or BH550 using bin top KBT14 or KBT20 ·BH800 using bin top KBT15 (one unit) or KBT25 (two units). ·BH801 using bin top KBT28 ·BH900 using bin top KBT24 NME654 Dispenser Applications The NME654 can be placed on and used with certain ice and ice-beverage dispensers. Kits are required for proper operation, see the following list: ·ID150, use adapter KBT42 and KNUGDIV ·ID200 or ID250, use adapter KBT46 and KDIL-N-ID2 ·Cornelius ED/DF200 beverage dispensers, use KBT46 and KDIL-N-200 ·Cornelius ED/DF250 beverage dispensers, use KBT46 and KDIL-N-250 ·Lancer nugget ice & beverage dispenser, use KDIL-N-L and Lancer kit #82-3491. SPECIFICATIONS: ICE MACHINE Model Number FME804AS-1 FME804WS-1 FME804WS-1 FME804AS-6 FME804WS-6 FME804WS-6 NME654AS-1 NME654WS-1 NME654WS-1 NME654AS-6 NME654WS-6 NME654WS-6 Model Series A or B A B A or B A B A or B A B A or B A B Dimensions Basic Electrical 115/60/1 same same 230/50/1 same same 115/60/1 same same 230/50/1 same same Ice Condenser Minimum Max. [. . . ] Continue ice making for at least 15 minutes, to flush out any cleaning solution. Add warm water to the ice storage bin and thoroughly wash and rinse all surfaces within the bin. Sanitize the bin interior with an approved sanitizer using the directions for that sanitizer. Replace the panels. January 2000 Page 17 NME654 & FME804 SENSOR MAINTENANCE 1. The bin control is a device that senses light, therefore it must be kept clean so it can "see". At least twice a year, remove the bin control sensors from the base of the ice chute, and wipe the inside clean, as illustrated. 2. The ice machine senses water level by a probe located in the water reservoir. At least twice a year, the probe should be removed from the reservoir, and the tip wiped clean of mineral build-up. ICE LEVEL SENSORS SLIDE TO REMOVE CLEAN THE LIGHT SENSORS Clean the Probe's Tip with ice machine cleaner and a clean, soft cloth. January 2000 Page 18 AIR COOLED MAINTENANCE Hazardous Moving Parts. The air flow on this model is from front to back, so the inside of the machine will have to be available to clean the air cooled condenser. Clean the condenser: the condenser may appear to be clean on the surface, but it can still be clogged internally. Check with a flash light from the front to see if light can be seen though the condenser fins. Reverse to reassemble. NME654 & FME804 Step 2: Remove the top portion of the fan shroud. Step 3: Clean the condenser. Step 1: Remove the top panel. January 2000 Page 19 NME654 & FME804 BEARING MAINTENANCE The bearing in the breaker should also be checked at least two times per year. Check the bearing by: ·unscrewing the auger stud Auger Stud ·removing the ice chute cover Chute Cover Cap Screw ·unscrewing the ice sweep Ice Sweep Inspect the bearing. If grease is needed the bearing and breaker should be removed to check the action of the bearing. To remove the breaker remove the lower ice chute then take out all four allen head cap screws and pull the breaker off the auger and evaporator. If the bearing only needs grease, inject grease into the bearing using Scotsman grease needle pn 02-3559-01 and Scotsman bearing grease cartridge, pn A36808-001. See Removal and Replacement section to replace bearing or seals. Bearing Needle, pn 02-3559-01 ·removing the water shed & unscrewing the breaker cover (left hand threads). Breaker Cover Off Reverse to reassemble. January 2000 Page 20 AUGER MAINTENANCE NME654 & FME804 In some areas, the water supply to the ice maker 4. Remove 4 allen screws holding breaker to will contain a high concentration of minerals, and evaporator. becoming coated with these minerals, requiring a After the auger has been removed, allow the auger more frequent removal than twice per year. If in to dry: if the auger is not bright and shiny, it must doubt about the condition of the evaporator and be cleaned. auger, the auger can be removed so the parts can Clean the auger and evaporator as required. [. . . ] A) Remove the cap screws holding the gearmotor case halves together and pry the two cases apart. B) To lift off the cover, lift up until you can feel internal contact, then pull the cover towards the output gear end, and then lift the cover (with drive motor attached) up and away from the gear motor case. Note: The gear case cover, output gear, bearings and output shaft are a pressed together assembly. If the oil level and condition is acceptable, quickly check the gears and bearings. [. . . ]